Dvostruki cilindar s Euro profilom za teške uvjete rada|Certificiran prema DIN EN 1303
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Standardna usklađenost |
DIN EN 1303 / DIN 18252 |
|
Materijal tijela |
Ekstrudirani čvrsti mesing (CuZn40Pb2) |
|
Materijal utikača |
Precizno{0}}obrađen čvrsti mesing |
|
Cam |
Sinterirani čelik, protupotisni brijeg od 30 stupnjeva |
|
Pin konfiguracija |
6-pinski ili 7-pinski precizni pin-tumbler sustav |
|
Mogućnosti završetka |
Satenirano poniklano (SN), polirani mesing (PB), antička bronca (AB) |
|
Stupanj izdržljivosti |
Razred 6 (minimalno 100 000 ciklusa testiranja) |
|
Otpornost na napad |
Stupanj 0 do stupanj 2 (opcionalni klinovi protiv-bušenja i ojačanje protiv-krupanja) |
|
Profil utora |
Standardni Euro profil, ograničeni patentni utori dostupni na zahtjev |
|
Ključni materijal |
Niklano srebro ili mjed poniklano-(debljina: 2,2 mm) |
Dimenzionalne konfiguracije
Standardne duljine:Simetrične konfiguracije od 60 mm (30/30) do 120 mm (60/60). Asimetrični koraci u koracima od 5 mm (npr. 30/35, 35/45, 40/50).
Kontrola tolerancije:Tolerancije CNC tokarilice i glodanja održavaju se unutar +/-0,02 mm kako bi se spriječilo vezivanje u utornim tijelima brave.
Funkcija za hitne slučajeve:Dostupan s funkcijom kvačila/nužde (može se upravljati izvana čak i ako je ključ umetnut unutra) prema specifikaciji.
Proizvodnja i kontrola kvalitete
Obrada materijala i kovanje
Ekstrudirane mjedene šipke podvrgavaju se spektralnoj analizi za provjeru omjera sadržaja bakra i olova prije više{0}}osnog CNC glodanja.
Čepovi i čahure provlače se na namjenskim strojevima za okomito provlačenje kako bi se održale tolerancije poravnanja rupa jezgre-ispod 0,015 mm.
Površinska obrada i oplata
• Više{0}}slojna galvanizacija: bakreni bljesak (5 um) nakon kojeg slijedi nikal (12 um) i završna obrada krom/mjed.
• Otpornost na test slanog spreja: Minimalno 96 sati do 240 sati neutralnog slanog spreja (NSS) ovisno o stupnju završne obrade površine.
Ispitivanje i inspekcija
• Ispitivanje okretnog momenta: Smična-čvrstoća ekscentra testirana da izdrži opterećenja okretnim momentom većim od 15 Nm.
• Ispitivanje povlačenja: Sila izvlačenja čepa ispitana do 2,5 kN.
• 100% funkcionalno mjerenje: svaki sklopljeni cilindar testira se na automatiziranim-mjernim uređajima za mjerenje glatkoće umetanja ključa i provjere poravnanja igle.
Vodič za primjenu
Komercijalne utičnice za brave:Dizajniran za integraciju sa standardnim Euro okvirima brava koji se koriste u aluminijskim, čeličnim i drvenim vratima.
Sustavi glavnog ključa (MK / GMK):Kompatibilan sa složenim hijerarhijskim ključnim dijagramima koji podržavaju do 4 razine glavnog ključa bez ugrožavanja otpornosti na probijanje.
Naknada i održavanje:Izravna -zamjena za postojeće instalacije DIN-standarda u poslovnim zgradama, obrazovnim ustanovama i ugostiteljskim projektima.
Procjena dobavljača i mogućnosti
Kapacitet proizvodnje:3 automatizirane montažne linije koje daju učinak od 150.000 cilindara mjesečno.
OEM/ODM podrška:Prilagođeno lasersko označavanje, specijalizirano profiliranje utora za ključeve, prilagođeno mapiranje glavnog ključa i namjenske opcije pakiranja.
Standardi pakiranja:Dostupan u industrijskim glavnim kartonima (zaštitne ladice s odjeljcima za montažne pogone) ili pojedinačnim vizualnim kutijama/blister pakiranjima za veleprodajnu distribuciju. Minimalna količina za narudžbu (MOQ) počinje od 500 jedinica po veličini/završnoj varijanti za standardne specifikacije.
Certifikati:ISO 9001:2015 sustav upravljanja kvalitetom; Označeno CE u skladu s Uredbom o građevinskim proizvodima (CPR) EN 1303.
Često postavljana pitanja
P: Koje su opcije ključanja dostupne za skupne narudžbe?
O: Cilindri se mogu isporučiti s različitim ključem (KD), s istim ključem (KA) u određenim grupama serija ili izrađeni prema prilagođenim tablicama glavnog ključa (MK) i velikog glavnog ključa (GMK). Šifre ključeva sigurno se prate kako bi se spriječilo neovlašteno umnožavanje.
P: Kako spriječiti unakrsnu-kontaminaciju ključa u velikim narudžbama?
O: Kombinacije bitova računalno-generiraju korištenjem ograničenih matematičkih algoritama kako bi se osiguralo nulto umnožavanje ključeva unutar navedenih veličina serije.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za OEM narudžbe?
O: Standardno vrijeme proizvodnje kreće se od 30 do 45 dana nakon potpisivanja-tehničkog crteža i potvrde narudžbe. Zalihe komponenti za standardne veličine (30/30, 30/35) održavaju se radi ubrzanog slanja uzoraka.
P: Jesu li protu{0}}zaštitne šipke dostupne za visoko-sigurnosne aplikacije?
O: Da. Ojačani čelični mostovi ili žrtvovane prekidne linije mogu se ugraditi u tijelo cilindra kako bi se oduprlo mehaničkim napadima pucanja, ispunjavajući zahtjeve EN 1303 za otpornost na napade.