Čvrsti mesingani euro okretni cilindar
Certificirano EN 1303|Precizni-kovani arhitektonski hardver za OEM i komercijalnu distribuciju
Tehničke specifikacije i konfiguracijska matrica
|
Parametar |
Detalj specifikacije |
|
Materijal tijela |
Kovani mesing (CW614N / CuZn40Pb2) |
|
Standardna usklađenost |
EN 1303:2015 (Trajnost, sigurnost, otpornost na koroziju) |
|
Opcije duljine (A/B) |
Standardno: 30/30 mm, 30/35 mm, 30/40 mm, 35/35 mm, 35/45 mm; Dostupne prilagođene duljine do 100 mm |
|
Broj pinova |
5-pinske / 6-pinske visokoprecizne mjedene igle |
|
Sigurnosne značajke |
Zatik protiv-bušenja od kaljenog čelika, izvijači protiv-branja gljiva, dodatni utor protiv-naprezanja |
|
Površinska obrada |
Satin nikal (SN), polirani mesing (PB), saten krom (SC), PVD crna |
|
Sustav ključanja |
Različiti ključevi (KD), Isti ključevi (KA), Glavni ključevi (MK) |
|
Ocjena trajnosti |
Razred 6: Minimalno 100 000 ciklusa testiranja |
|
Otpornost na koroziju |
Stupanj 3: 96 sati sukladan testu neutralnog slanog spreja (NSS). |
Pregled proizvoda
Ovaj čvrsti mjedeni euro cilindar za okretanje palca dizajniran je za komercijalne urezne brave i okove za vrata s europskim profilima. Proizvedeno toplim kovanjem i CNC obradom s više-osa, čvrsto tijelo od mesinga uklanja strukturalne slabosti povezane s-alternativama tlačno lijevanog cinka. Unutrašnjost ima-izdržljivu mesinganu gredicu i sučelje za okretanje palca visokog-okretnog momenta, dizajnirano za-visokofrekventnu upotrebu u više-obiteljskim stambenim, uredskim i institucionalnim zgradama.
Osnovni inženjerski i strukturni naglasci
Tijelo od vruće-kovanog mesinga:Kućište cilindra kovano je od CW614N mjedene šipke pod visokim pritiskom (700 stupnjeva - 750 stupnjeva), čime se eliminira unutarnja poroznost i osigurava strukturni integritet protiv fizičkih napada.
Precizni klin-mehanizam za čašu:Koristi nikal-srebrne i mjedene igle strojno obrađene na tolerancije unutar +/- 0.01 mm. Zatiči protiv-branja gljiva sprječavaju neovlaštenu manipulaciju.
Zaštita od-bušenja:Očvrsle igle za umetanje od nehrđajućeg čelika ugrađene u utikač i lice otporne su na pokušaje bušenja jezgre-.
Ojačana osovina za okretanje palca:Unutarnja pogonska šipka koja povezuje okretni palac s ekscentrom ima profil visoke-posmične-čvrstoće, sprječavajući uvijanje ili odvajanje pod velikim rotacijskim momentom.
Proizvodnja i kontrola kvalitete
Tijek proizvodnje
• Vruće kovanje i ekstruzija: gredice od mesinga zagrijane na 700 stupnjeva - 750 stupnjeva i oblikovane pomoću hidrauličkih preša.
• CNC glodanje i provlačenje: provlačenje utora i provrt za utikač strojno obrađeni na automatiziranim rotacijskim prijenosnim strojevima.
• Surface Treatment: Multi-layer electroplating (Copper underplate -> Nickel strike ->Final Finish Layer) osigurava ravnomjernu debljinu premaza i otpornost na koroziju.
• Usklađivanje i sklapanje klinova: Računalno-kontrolirano sortiranje klinova i automatizirano sklapanje s provjerom-testiranja zakretnog momenta.
Testiranje i provjera
• Ispitivanje izdržljivosti ciklusa: Uzorkovane serije podvrgavaju se kontinuiranom rotacijskom ispitivanju koje prelazi 100 000 ciklusa na pneumatskim ispitnim uređajima u skladu sa zahtjevima EN 1303.
• Ispitivanje raspršenom solju (NSS): Završena galvanizacija izložena 96-satnim komorama sa slanom maglom kako bi se potvrdila otpornost na oksidaciju i udubljenje.
• Ispitivanje okretnog momenta i povlačenja: Provjera sile izvlačenja čepa i pragova loma bregaste osovine u odnosu na alate za nasilni ulazak.
Primjena i kompatibilnost
Kompatibilan sa standardnim tijelima utornih brava prema DIN 18251 i zaštitnim pločama europskog profila.
Komercijalni uredi:Unutarnja vrata koja zahtijevaju izlazak u nuždi bez ključeva iznutra.
Stambena-obiteljska kuća:Glavna ulazna vrata u skladu su s lokalnim propisima o sigurnosti od požara i brzim{0}}izlascima.
Institucionalni objekti:Pomoćne prostorije, poslužiteljski prostori i unutarnje particije.
Dobavljač i proizvodne mogućnosti (OEM / ODM)
Kapacitet proizvodnje:150.000 cilindara mjesečno na 12 automatiziranih montažnih linija.
Mogućnosti ključanja:Napredni računalno{0}}kontrolirani strojevi za rezanje ključeva koji podržavaju složene glavne{1}}tabele ključeva (MK, GMK) sa strogim praćenjem registracije ključeva.
Prilagođena marka:Laserski-ugravirani logotipi klijenata, specifično numeriranje dijelova i prilagođeno{1}}bojno kodirano pakiranje dostupno za OEM marke hardvera.
Regulatorna dokumentacija:Puna EN 1303 izvješća o ispitivanju trećih-strana, Liste podataka o sigurnosti materijala (MSDS) za sastav legure mesinga i Potvrda o sukladnosti dostupna na zahtjev.
Vodič za nabavu i naručivanje
Navedite dimenzije:Izmjerite točan stražnji dio (A / B) od središta otvora za montažni vijak ekscentra do vanjske i unutarnje strane.
Odaberite stupanj sigurnosti:Odaberite broj igala (5 ili 6 igala) i odredite dodatke protiv-priklještenja ili protiv-bušenja-.
Definirajte raspored ključanja:Potvrdite zahtijeva li narudžba grupe jednakih ključeva (KA) ili određene hijerarhije glavnog ključa (MK).
Uzorci zahtjeva:Inženjerski uzorci i datoteke za izradu 3D prototipa dostupni su za provjeru dimenzija i prikladnosti unutar 7 radnih dana.
Često postavljana pitanja
P: Koji je standardni materijalni sastav tijela cilindra i čepa?
O: I tijelo kućišta i unutarnji čep proizvedeni su od čvrstog ekstrudiranog ili kovanog mesinga (CW614N / CuZn40Pb2). Ne koristi se legura cinka (zamak) u konstrukcijskim komponentama koje-nose opterećenje.
P: Mogu li se ti cilindri zaključati na isti način ili integrirati u postojeći sustav glavnog ključa?
O: Da. Podržavamo tvornički-konfigurirane sustave Keyed Alike (KA), Keyed Different (KD) i prilagođene sustave Master Key (MK). Navedite svoju ključnu matricu ili pin grafikon tijekom faze Zahtjeva za ponudu.
P: Kako je implementirana anti{0}}značajka snap?
O: Opcijski anti{0}}model ima određeni utor za lomljenje na vanjskom dijelu tijela cilindra. Ako vanjska sila pokuša puknuti bravu, ona se čisto lomi na utoru, ostavljajući unutarnju jezgru i brijeg netaknutima kako bi se spriječio neovlašteni ulazak.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za skupne OEM narudžbe?
O: Standardno vrijeme proizvodnje je 25 do 35 dana nakon odobrenja crteža i potvrde uzorka. Ubrzani rasporedi isporuke mogu se dogovoriti za ugovorne narudžbe koje se ponavljaju.
P: Koja se dokumentacija dostavlja za provjeru sukladnosti?
O: Svaka pošiljka je popraćena izvješćem o tvorničkom ispitivanju, analizom sastava materijala (potvrda o ispitivanju mlina) i dokumentacijom o usklađenosti s EN 1303.